المعالجة المسبقة للنيكل الرغوي

المعالجة المسبقة للنيكل الرغوي

عزل الصوت: من خلال المعالجة الإضافية، من الممكن اعتراض الضوضاء العالية وتحقيق تأثير عزل الصوت الجيد. حماية الموجات الإلكترونية: حماية حوالي 90 ديسيبل من الموجات الإلكترونية. 4. أداء المعالجة: قادر على القطع. في مجال المواد الوظيفية - يمكن استخدامها كمواد ممتصة للصوت لامتصاص طاقة الطاقة الموجية؛ تقليل الضوضاء، وامتصاص الاهتزاز، والتخزين المؤقت، والتدريع الكهرومغناطيسي، وتكنولوجيا التخفي، ومثبطات اللهب، والعزل، وما إلى ذلك.

في الوقت الحاضر يمكن رؤية مواد شبك النيكل في العديد من الأماكن، فكيف تم إنتاج هذا النوع من المواد؟

1. عملية الإنتاج العامة

كنوع من المعدن الرغوي، هناك عملية إنتاج عامة بجانب عملية الإنتاج. وهي إجراء إسفنجة البولي يوريثان من خلال بعض العمليات الخاصة بجانب عملية الإنتاج، ومن ثم استخدام طريقة التراص الكهربائي. بعد التراص، يحصل التلبيد على هذه المعلومات. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن هناك ثلاث طرق رئيسية تستخدم لمعالجة الموصلية في عملية الإنتاج، بما في ذلك الطلاء الكيميائي، والطلاء بمادة لاصقة موصلة، والطلاء الفراغي.

تعتمد عملية الترسيب الكهربائي، من الناحية العملية، بشكل أساسي على كبريتات الفضة أو أملاح الكبريت الأميني، ثم يسمح بعد ذلك بطلاء النيكل، وهو معدن، على قطن البولي يوريثين. بجانب عملية الإنتاج والتصنيع، وفقًا لعملية التلبيد الحالية، فإن الطريقة الرئيسية المستخدمة بجانب عملية الإنتاج هي استخدام الهواء أولاً لحرق قطن البولي يوريثين؛ بعد الانتهاء من العمليات المذكورة أعلاه، يتم استخدام غاز الهيدروجين كغاز إعادة التأهيل لتلبيد عمليتين، والتي يمكن أن تكمل سلسلة من عمليات الإنتاج.

2. تغيير عملية الإنتاج

بجانب عملية الإنتاج، فإن فعالية عمليات الإنتاج والمواد العامة ليست مثالية؛ مع الاستكشاف المستمر لعملية إنتاج شبكة النيكل، تم أيضًا الحصول على تغيير في طريقة إنتاج هذه المادة.

بجانب عملية الإنتاج، لا يزال من الضروري توصيل الكهرباء على إسفنجة البولي يوريثان أولاً. بعد الانتهاء من سلسلة العمليات المذكورة أعلاه، يتم استخدام طريقة التكديس الكهربائي. ومع ذلك، بجانب عملية التلبيد، يتم تحليل رغوة البولي يوريثين المرسبة كهربائيًا حراريًا وتلبدها مباشرة في جو إعادة التأهيل. يستخدم جو إعادة التأهيل المستخدم بجوار عملية التلبيد بشكل أساسي تحلل الأمونيا. يؤدي استخدام هذه العملية المعدلة لإنتاج المعادن إلى تحسين جودة المعدن المنتج بشكل كبير مقارنة بعمليات الإنتاج التقليدية. يمكنها التعامل مع عيوب المعدن الرغوي الناتج عن العمليات العامة، مثل التشقق السهل والتشوه والتقوس. كما أنها تتمتع بإنتاجية عالية جدًا بعد الإنتاج، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة بجانب عملية الإنتاج.